但没人告诉他：如果不推墙，不过河，公司怎么发展？技术怎么进步？效率怎么提高？

“王主任，”吴普同说，“您觉得，工人们是真的学不会，还是……不想学？”

王主任愣了一下，没想到他会这么直接。他左右看了看，压低声音：“吴工，这话我就跟你说：有些人是学不会，有些人是……不想学。但不管是哪种，结果都一样——系统用不好。”

“那怎么办？”

“慢慢来。”王主任说，“急不得。你越急，他们越抵触。你得给他们时间，让他们慢慢适应。还有……”

他顿了顿，声音更低了：“你得注意方式方法。别老拿数据说话，别老强调系统多先进。你得让他们觉得，系统是帮他们的，不是管他们的；是让他们工作更轻松的，不是给他们添麻烦的。”

帮他们的，不是管他们的。

这句话让吴普同心里一动。他想起系统设计时的初衷：确实是想帮工人，帮他们减少误差，减少重复劳动，提高效率。但工人们感受到的，可能是“管”：系统记录每一次操作，监控每一个数据，有一点错误就报警。

这中间的落差，可能就是问题所在。

“我明白了，王主任。”吴普同说，“谢谢您。”

“谢什么，都是为了工作。”王主任笑了笑，继续吃饭。

吃完饭，吴普同没有马上回办公室。他在厂区里慢慢走了一圈。雪后的空气很冷，吸进肺里像刀割一样。但很清新，带着雪和泥土的味道。

车间里机器在轰鸣，工人们在忙碌。透过窗户，他能看到数据终端的屏幕亮着，上面显示着各种数据。有的工人在认真操作，有的工人则看都不看，继续用老方法。

他看到那个键盘被泼水的工位。那个工人是个老师傅，姓李，在绿源干了十多年了。此刻他正在配料，眼睛盯着秤，手在控制开关，根本不去看旁边的电脑屏幕。配完一批，他才在电脑上点一下“确认”，动作很快，很敷衍。

吴普同站在窗外看了很久。李师傅一直没发现他，或者说，发现了也装作没发现。

回到办公室时，已经是下午一点半。牛丽娟不在，可能是去车间了。周经理还没回来。办公室里很安静，只有暖气片发出的嘶嘶声。

吴普同坐在电脑前，打开系统后台。数据还在上传，一条接一条，在屏幕上滚动。他看了几分钟，突然发现一个问题：有些批次的数据，上传时间间隔很短，几乎是一分钟内连续上传好几条；有些批次的数据，上传时间间隔很长，要隔十几分钟甚至更久。

正常来说，一个批次的配料、搅拌、制粒、包装，整个过程要半小时到一小时。数据应该是陆续上传的，不可能集中在一分钟内。

他调出详细日志。果然，那些短时间内连续上传的数据，来自同一个终端，同一个操作员——就是李师傅。

他仔细看每条数据的内容：配料重量，全部是标准值，一分不差；搅拌时间，全部是标准时间，一秒不差；温度、湿度，全部在标准范围内，一度不差。

太完美了，完美得不真实。

车间的生产，受原料批次、设备状态、环境温度等多种因素影响，不可能每个批次都完全一样。总会有细微的差异，总会有正常的波动。

但这种“完美”的数据，只说明一件事：数据是手工输入的，不是实时采集的。

系统有手工输入功能，是为了应对特殊情况，比如传感器坏了，网络断了。但正常情况下，应该用自动采集。自动采集的数据可能不完美，但真实；手工输入的数据可能很完美，但……可能是假的。

吴普同感到心里一阵发凉。他想起牛丽娟的话：“数据是可以做手脚的。”

原来，不只是泼水、拔插头、重置路由器。还有更隐蔽的、更“聪明”的方法：输入假数据。

假数据看起来很美，但会误导生产，误导决策，最终导致质量问题，客户投诉，公司损失。

而输入假数据的人，可能还会理直气壮：你看，用了系统，数据多完美？系统多有用？

他坐在那里，很久没动。窗外的阳光照进来，在桌面上投下一块明亮的光斑。光斑里有细小的灰尘在飞舞，上上下下，左左右右，没有规律，没有目的。

就像他现在的心情。

下午两点，周经理回来了。他脸色不太好，一进门就脱下外套，重重地坐在椅子上。

“怎么了周经理？”牛丽娟问。她不知道什么时候回来了，正坐在自己的位置上看文件。

“市里的会，开得憋屈。”周经理说，“饲料行业整顿，要求越来越严。环保，安全，质量，样样都要达标。不达标就罚款，严重的要停产。”

他喝了口水，继续说：“咱们公司，问题不少。环保设备老旧，安全隐患多，质量波动大。这次检查，估计要挨批。”

“那怎么办？”牛丽娟问。

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