老李合上电闸。机器“嗡”地一声启动，先是低沉的轰鸣，然后逐渐平稳。制粒机开始慢慢转动，轴承处发出均匀的“沙沙”声，不再是之前那种刺耳的摩擦声。

“声音正常。”老李贴着机器听了听，脸上露出满意的表情。

张志辉也凑过去听，然后对吴普同小声说：“吴哥，声音确实比之前稳多了，高频杂音基本没了。”

“投料试试。”赵经理说。

小王把一袋玉米粉倒进进料口。粉末被吸入机器，经过压辊和环模的挤压，从模孔中挤出，变成一根根细长的颗粒。然后进入冷却器，冷却后从出料口流出来，金黄色的颗粒，均匀，完整。

孙主任抓起一把颗粒，在手里搓了搓，又放进嘴里咬了咬：“硬度适中，成型率不错。”

张志辉也抓了一小把，仔细看颗粒的断面：“切口整齐，没有粉末，熟化度应该不错。”

所有人都松了口气。

刘总走上前，拍了拍制粒机的外壳，又拍拍老李的肩膀：“老李，干得好。这个月给你发奖金。”

“谢谢刘总！”老李笑得更开心了。

赵经理转向吴普同：“小吴，明天开始调试新配方的生产工艺。温度、压力、环模孔径，这些参数都要重新摸索。小张，”他看向张志辉，“你跟着吴经理，把调试过程的数据详细记录下来，特别是温度变化曲线。”

“是！”吴普同和张志辉同时回答。

设备修好了，最大的障碍扫除了。接下来，就是等待试验数据，然后开始新配方的试生产。

但吴普同知道，真正的挑战才刚刚开始。

接下来的两天，吴普同、赵经理和张志辉几乎长在了实验室和车间。

周四，他们调试制粒工艺。新配方因为添加了微生物制剂，对温度特别敏感。张志辉按照赵经理的指示，在混合机和制粒机关键部位安装了临时温度探头，连接上数据记录仪。

经过反复试验，他们找到了最佳参数：蒸汽压力0.25兆帕，制粒温度88度，环模孔径3毫米。在这个条件下，颗粒成型率最高，外观最好，而且温度不会杀死微生物。

张志辉将每次试验的温度曲线都打印出来，贴在实验室墙上，用不同颜色的笔标注出关键点。吴普同看着那面逐渐被曲线图贴满的墙，忽然觉得，这就是研发工作的样子——一次次尝试，一次次调整，用数据说话。

周五，他们培训操作工。赵经理主讲，吴普同示范，张志辉负责发放培训材料和记录问题。工人们学得很认真，毕竟都知道这个新产品对公司意味着什么。

培训间隙，小王悄悄问张志辉：“张工，这个新配方真的能提高产奶量吗？”

张志辉认真回答：“王师傅，从实验室数据看，效果很好。但最终还要看实际饲养效果。咱们一起努力，把生产环节做好，数据才不会骗人。”

小王点点头：“你说得对。咱们车间的活，一定干仔细了。”

周五晚上，吴普同又是八点多才到家。马雪艳已经习惯了，饭菜热在锅里。吃饭时，吴普同兴奋地讲着这两天的进展，特别提到了张志辉的贡献。

“这小子挺有潜力，肯学肯干。今天培训时，他还主动给工人讲解温度控制的重要性，讲得挺明白。”

马雪艳安静地听着，不时点头。等他讲完，她才轻声说：“明天周六了。”

吴普同一愣。是啊，明天周六了。他这周一天都没休息。

“明天下午数据出来，我分析完就回来。”他说，“周日在家陪你。”

“不用陪我。”马雪艳说，“你在家好好睡一觉就行。你看你，黑眼圈都出来了。”

吴普同摸摸自己的脸，笑了笑。确实，这周太累了。

周六上午，吴普同还是去了公司。虽然试验数据要下午才出来，但他想在实验室里把所有的准备工作都做好。数据分析的表格，统计软件，报告模板，都提前准备好。这样数据一来，就能立刻处理。

赵经理也来了，张志辉竟然也在——他本可以休息的。

“小张，你怎么来了？”吴普同问。

“赵经理说今天数据出来，我想第一时间看到。”张志辉眼睛亮晶晶的，“而且我想学着做数据分析。”

赵经理赞许地点点头：“年轻人有这股劲头，好事。”

三人各自安静地工作。阳光很好，照进实验室，空气中的微尘在光柱里缓缓飘浮。

下午两点，电话终于响了。

吴普同几乎是跳起来接的电话：“喂，郑师傅？”

“吴工，数据出来了。”老郑的声音有些兴奋，“你们这批料，效果不错啊！”

“怎么样？具体数据？”

“我念给你听啊。”电话那头传来翻纸的声音，“先说产奶量提升：比例2:1的那组，平均提升6.5%；1.5:1的那组，提升7.2%；1:1的那组，提升6.8%；1:1.5的那组，提升6.1%……”

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