“王主任，我们就差半个小时，听完何师傅讲刀具选型就回来加班，行不行？”一个年轻工人几乎在哀求。

“不行！一刀切！”

当晚，夜校的座位空了一小半。吴佳怡站在讲台上，看着那些空座位，心里像被什么东西揪紧了。

更让她担忧的是，就连来上课的工人也显露出疲态。老张在记笔记时头越来越低，差点撞到前排的椅背；小李在实操环节哈欠连天，被何磊点名批评了好几次。

“这样下去不行。”下课后，吴佳怡召集夜校的骨干开会，“生产和学习不能对立，必须找到平衡。”

何磊揉着太阳穴：“我也发现了，最近课堂效果确实不好。昨天讲的那个程序调试方法，今天一问，没几个人记住。”

“要不，我们把课程调整一下？”负责课程设计的年轻技术员提议，“把重点内容压缩在四十分钟内讲完，剩下的时间让大家回去练习。”

“不行，”吴佳怡摇头，“内容已经够精简了。问题不出在课程长度，而出在生产和学习的关系没理顺。”

众人沉默。这确实是个死结——厂里的生产任务越来越重，工人们白天累得筋疲力尽，晚上哪还有精力学习？

就在这时，大刘——那个曾经最抵触夜校的车工——突然开口：“我倒有个主意。”

所有人都惊讶地望向他。

“咱们可以把夜校搬到车间里，”大刘说，“边干活边学习。哪个零件需要用新方法，就在哪个机床上讲课。”

何磊皱眉：“那不乱套了？”

“不乱！”大刘来了精神，“比如我这周要加工的那批新零件，正好用得上何师傅上周教的编程技巧。你们把课安排在我的机床边上，我一边加工，何师傅一边讲解，其他人围着看。既学了技术，又不耽误生产。”

吴佳怡眼睛一亮：“轮流来！每个班组每周拿出一个典型零件作为教学案例，夜校讲师提前准备好相关内容，直接在生产的间隙授课。”

“车间当课堂，零件当教材。”何磊也兴奋起来，“这样学习不脱离实际，还能直接促进生产！”

方案一经推出，立刻收到了意想不到的效果。

周四下午，大刘的机床旁围了七八个工人，何磊站在人群中央，指着正在加工的零件讲解循环指令的运用。刀具在金属上划出优美的弧线，一个原本需要六道工序的零件，仅仅三道就完成了雏形。

“看明白没有？”何磊关掉机床，拿起成品，“这就是正确运用循环指令的效果。”

工人们传看着那个光洁度极高的零件，纷纷点头。

“比在教室里干讲强多了！”老张感慨道，“在教室里听十遍，不如在机床前看一遍。”

大刘自豪地抹了把脸上的汗：“这零件，我以前得做一上午，现在两小时搞定！夜校教的方法真管用！”

消息传开，其他班组的工人也纷纷要求在自己的岗位上开设“车间课堂”。吴佳怡趁热打铁，制定了“车间课堂轮流制度”，每个班组每周至少开展一次现场教学，由技术骨干结合当天的生产任务进行讲解。

夜校的灯火并未熄灭，但它的形式已经发生了变化——有时在机床旁，有时在质检台前，有时甚至在仓库的一角。只要是有生产的地方，就有学习的角落。

更令人惊喜的是，这种“学习融入生产”的模式反而提高了效率。三个月下来，分厂的生产效率不但没有因学习时间增加而下降，反而提升了百分之十五，产品合格率也创下新高。

月底总结会上，王主任——那个曾经禁止工人上夜校的二分厂主任——主动找到吴佳怡：“吴主任，能不能派你们夜校的讲师也来我们分厂指导指导？我们那边的工人，都羡慕九分厂有这么好的学习机会呢！”

吴佳怡笑着答应，心里涌起一股暖流。

又是一个夜晚，吴佳怡独自走在厂区里。车间的灯火大多已经熄灭，只有夜校的那排平房还亮着——几个年轻工人自发聚集在那里，交流着白天工作中遇到的难题。

她想起自己刚进纺织厂的时候，那个站在轰鸣机器前茫然无措的年轻女工；想起怀孕五个月时还坚持去参加成人高考的日夜；想起拿到大专文凭那一刻的泪流满面。

知识改变命运，这不仅仅是个人的命运，也是一个企业、一个时代的命运。

她推开夜校的门，年轻的工人们抬起头，脸上洋溢着求知的渴望。那一刻，吴佳怡仿佛看到了中国制造业的未来——不是冰冷的机器和麻木的操作，而是一双双发亮的眼睛和永不停歇的求知欲。

“吴主任，您来得正好！”小李兴奋地招手，“我们正在研究如何优化那个新零件的加工程序，您帮我们看看这个思路行不行？”

吴佳怡走过去，加入讨论。窗外，夜色深沉；窗内，灯火通明。

这灯火，照亮的不只是今晚的课堂，更是无数工人前行的道路。

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